刮板機(jī)廠家在做鍛熱淬火工藝要求要在刮板放入水中進(jìn)行淬火并且不斷攪動，對淬火的溫度需要控制好，保持在900℃-1000℃之間，完成鍛制過程的溫度在水中進(jìn)行淬火行為后能夠保持的時間通常小于30秒。

　今天咱們刮板機(jī)廠家介紹刮板產(chǎn)生故障的原因有哪些。

　　1 工作面的工程質(zhì)量比較差勁，刮板輸送機(jī)起伏較大，沒有采取工程措施或者崗位工人操作不當(dāng)，導(dǎo)致啞鈴銷出現(xiàn)斷裂，溜槽之間發(fā)生錯位會卡阻刮板，導(dǎo)致刮板受到猛烈的沖擊發(fā)生斷裂、變形。

　　2 煤礦刮板機(jī)鍛造刮板如果使用時間過長，兩端的磨損可能就會大過限制，長度就會變短，在進(jìn)行推溜過程中在彎曲段就容易出槽。

　　3 如果用于固定刮板的螺栓出現(xiàn)了松動，會導(dǎo)致刮板與壓板脫落，運行到鏈輪軸組處就會發(fā)生卡阻、斷裂。

　　4 采煤工作面也如果地質(zhì)條件較差或者漏頂了，有大塊的煤矸石沖擊、卡阻刮板，也會導(dǎo)致刮板斷裂。

　　5 工作面過煤量較大，長時間使用已經(jīng)出現(xiàn)疲勞裂紋了，煤礦刮板機(jī)鍛造刮板也容易出現(xiàn)斷裂。

　　煤礦刮板機(jī)鍛造刮板發(fā)貨發(fā)生故障，除上述工況原因外，還和刮板配件自身質(zhì)量問題有關(guān)，因此要考慮刮板廠家的實力和工藝流程。

　　以上是關(guān)于刮板機(jī)廠家介紹刮板產(chǎn)生故障的原因的介紹，希望大家可以針對問題產(chǎn)生原因針對性的檢修，讓刮板較好的運行工作。